Sut i Ddewis Robot Weldio CO₂

Sut i Ddewis Robot Weldio CO₂

Weldio arc metel nwy CO₂ pur 100% yw'r broses weldio fwyaf cost effeithiol ar gyfer dur carbon. Fe'i mabwysiadir yn eang mewn gwneuthuriad strwythur dur, gweithgynhyrchu peiriannau adeiladu, cynhyrchu ffrâm trelar, cynnal a chadw peiriannau amaethyddol, a llinellau cynhyrchu awtomataidd sydd â robotiaid weldio.

Fel nwy cysgodi gweithredol, mae carbon deuocsid yn cael adweithiau metelegol o dan arcau trydan tymheredd uchel, sy'n ei wahaniaethu oddi wrth weldio MIG gan ddefnyddio nwyon anadweithiol pur a weldio nwy cymysg MAG yn seiliedig ar argon. Trwy gydweddu'n iawn â thrwch metel sylfaen, offer weldio a nwy cysgodi, gellir cyflawni effeithlonrwydd weldio uchel a chostau cynhyrchu isel. Bydd cymhwyso'r broses weldio hon yn amhriodol yn arwain at ddiffygion weldio megis spatter, mandylledd, llosgi trwodd a phriodweddau mecanyddol uniadau weldio wedi'u diraddio.

Mae carbon deuocsid yn cynnwys priodweddau cemegol sefydlog o dan dymheredd arferol a gwasgedd atmosfferig. Fodd bynnag, yn y broses weldio awtomatig o'rCO₂ Robot weldio, mae'n cael adweithiau dadelfennu ar dymheredd uchel arc trydan (uwchlaw 2000 gradd), gan arddangos gweithgaredd cemegol cryf a sbarduno adweithiau metelegol gan gynnwys ocsidiad a carburization gyda'r metel pwll tawdd, yn hytrach na dim ond ynysu aer amgylchynol. Mae'r broses weldio yCO₂ Robot weldioyn dibynnu ar arc trydan gweithredol i doddi'r metel sylfaen a'r wifren weldio i ffurfio cymal weldio, tra bod y nwy cysgodi yn blocio ocsigen a nitrogen yn yr aer i osgoi diffygion mandylledd.

Dyfnder treiddiad mawr: O dan yr un paramedrau cerrynt a foltedd weldio, mae'r parth ymasiad yn ddyfnach ac yn ehangach. Gellir treiddiad llawn o blatiau trwchus gyda-peiriannau weldio bach heb gynyddu mewnbwn gwres yn sylweddol.

Cyflymder weldio cyflym: Mae'n darparu effeithlonrwydd dyddodiad uchel. Gall weldio robotig parhaus roi hwb mawr i allu cynhyrchu màs.

Goddefgarwch uchel i fetelau sylfaen budr: Gall yr arc trydan tymheredd uchel losgi rhwd ac ocsid ar raddfa, gan leihau'r llwyth gwaith malu cyn-weld ar gyfer strwythurau dur rhydlyd a hen weithfannau awyr agored, sy'n ei gwneud yn hynod fanteisiol ar gyfer cymwysiadau cynnal a chadw ac atgyweirio.

1. Mae gan yr arc trydan sefydlogrwydd gwael ynghyd â sŵn weldio clecian uchel. Mae ffenestr paramedr y broses addasadwy yn gul, a bydd gwyriad paramedr bach yn arwain at wasgaru gormodol.

2. Mae cyfaint uchel o wasgaru yn arwain at lwythi gwaith trwm ar gyfer malu postio a glanhau slag, sy'n cynyddu'r gost gyffredinol ar gyfer ymddangosiad-gweithdrefnau gradd.

3. Dim ond -trosglwyddo cylched byr a throsglwyddiad crwn y gellir ei gyflawni, tra nad yw trosglwyddo chwistrell yn ymarferol. Mae platiau tenau yn agored iawn i losgi drwodd yn ystod weldio, felly nid yw'r broses hon yn berthnasol i weithfannau sydd â gofynion ymddangosiad llym.

4. Mae carburization yn digwydd mewn gwythiennau weldio; felly, ni ddylid byth fabwysiadu cysgodi CO₂ pur ar gyfer weldio dur di-staen ac aloi alwminiwm.

Manylebau Dewis Nwy ar gyfer Senarios Cais Gwahanol

1. Ar gyfer platiau tenau a workpieces gyda gofynion ymddangosiad llym: Blaenoriaethu 90% Ar / 10% CO₂ neu 85% Ar / 15% CO₂ nwyon cymysg; Gellir dewis C25 ar gyfer cost-cymwysiadau cyffredinol cytbwys; Ni argymhellir 100% CO₂ pur.

2. Ar gyfer strwythurau dur plât trwchus, cynnal a chadw trwm, gweithrediadau maes, prosiectau cost-sensitif a weldio cudd mewn weldio robotig: Mabwysiadwch 100% CO₂, sy'n cynnwys digon o dreiddiad, goddefgarwch rhagorol i fetelau sylfaen rhydlyd a'r pris uned nwy isaf.

3. Ar gyfer gweithfannau dur gwrthstaen: Defnyddiwch nwy cymysg ocsigen argon yn unig. Peidiwch byth â defnyddio CO₂ pur i atal carburization weldiad, cyrydiad rhynggroenynnog a chracio.

4. Ar gyfer aloi alwminiwm, copr a thitaniwm aloi: Dim ond argon pur a ganiateir; mae unrhyw CO₂-sy'n cynnwys nwy gwarchod wedi'i wahardd yn llwyr.

5. Ar gyfer llinellau cynhyrchu awtomataidd robotig: Defnyddiwch nwy cysgodi cymysg ar gyfer weldiau gweladwy agored, a mabwysiadwch CO₂ pur 100% ar gyfer weldio cudd fel siasi a stiffeners mewnol.

Egwyddorion Comisiynu ar gyfer Paramedrau Craidd

1. Ar yr un cyflymder bwydo gwifren, bydd y foltedd weldio ar gyfer weldio CO₂ pur yn cael ei gynyddu 1 ~ 3 V o'i gymharu â weldio nwy cymysg C25. O ystyried y ffenestr addasu paramedr gul, bydd tiwnio mân yn cael ei berfformio mewn cynyddrannau bach o 0.5 V bob tro.

2. Rhaid mabwysiadu weldio arc byr trwy gydol y broses gyfan, sy'n ddull craidd o leihau spatter.

3. Ar gyfer peiriannau weldio gwrthdröydd foltedd cyson, mae cyfatebu foltedd a chyflymder bwydo gwifren yn pennu hyd yr arc. Ni ellir datrys amodau arc annormal trwy addasu un paramedr yn unig.

4. inductance addasiad: gosod inductance isel ar gyfer platiau tenau a inductance uchel ar gyfer platiau trwchus i atal spatter a sefydlogi'r arc trydan.

5. Mae hyd ffon weiren safonol-allan yn amrywio o 10 mm i 15 mm. Bydd glynu'n rhy hir-allan yn gwaethygu bylchau gwasgariad a mandylledd.

Meini Prawf Beirniadu yn Seiliedig ar Sain Arc

Arc arferol: Sain sizzling barhaus ac unffurf, yn debyg i sain cig moch ffrio. Arc diffygiol: Sŵn clecian neu bopio ysbeidiol a threisgar, a achosir yn bennaf gan foltedd isel, hyd arc gormodol neu ffon weiren rhy hir-allan.

Rhestr Wirio Dewis Cyffredinol

1. Rhaid i'r offer gefnogi foltedd y gellir ei addasu'n barhaus a chyflymder bwydo gwifren o fewn ystod eang.

2. Yn meddu ar swyddogaeth addasu llethr inductance / arc, sy'n hanfodol ar gyfer weldio CO₂ pur.

3. Mae addasiad synergaidd un knob a swyddogaeth curiad y galon yn ffurfweddiadau bonws, gan sicrhau manteision amlwg mewn weldio plât tenau.

4. Cylchred dyletswydd digonol o dan gerrynt graddedig i osgoi gorboethi a diffodd yn ystod weldio robotig sêm hir barhaus ar blatiau trwchus.

5. Yn gydnaws â diamedrau gwifren lluosog gan gynnwys 0.8 mm, 1.0 mm a 1.2 mm.

6. Bydd paramedrau ffatri swyddogol yr offer yn amlwg yn cefnogi weldio cysgodi 100% CO₂; bydd addasiad anawdurdodedig yn gwagio'r warant.

Gofynion Ychwanegol ar gyfer Peiriannau Weldio CO₂ Robot-Penodol

1. Cefnogi protocolau cyfathrebu digidol fel Modbus neu Profinet i wireddu cysylltiad â'r cabinet rheoli robotiaid.

2. Yn gydnaws â phorthwyr gwifrau allanol sydd wedi'u gwahanu i fodloni'r galw am fwydo gwifrau pellter hir ar gyfer cantilivers robotiaid.

3. Bod yn meddu ar swyddogaethau cerrynt cychwynnol, cerrynt crater, ramp cerrynt-i fyny a ramp-i lawr er mwyn lleihau mandylledd ar gychwyn arc a hollti wrth arhosfan arc yn ystod weldio robotig.

4. Cefnogi paramedrau rhaglen segmentiedig i newid manylebau weldio yn awtomatig ar gyfer weldio pas amlhaenog ac aml-haen.

5. Cadw rhyngwynebau allanol ar gyfer gorsafoedd glanhau fflachlampau awtomatig a dyfeisiau atal-chwistrellu.

I weld a ydym yn ffitio, rhowch ofyniad gwirioneddol o flaen peiriannydd. Anfonwch eich lluniad rhannol, amser beicio, a chyfyngiadau celloedd, a byddwn yn dod yn ôl gyda chyfluniad ac amser arweiniol.

Cysylltwch nawr